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高溫管式爐-產(chǎn)品展示
葉拓高溫管式爐
葉拓高溫管式爐結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):
1.采用雙層殼體結(jié)構(gòu),結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù),配有風(fēng)冷系統(tǒng),使?fàn)t體表面溫度快速降溫。
2.采用KF快速法蘭,減少了加熱管損壞的可能,取放物料更加方便快捷。
3.智能化控溫系統(tǒng),具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能并可編制30段升降溫。
4.爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,保溫耐用,高效節(jié)能。
5.解熱爐瞠有上下兩部分組成,其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°,方便放取、觀察實(shí)驗(yàn)物料。
6.上開(kāi)式爐蓋設(shè)計(jì),實(shí)時(shí)觀察加熱的物料,迅速降溫,滿足驟冷驟熱需要。
7.電阻元件采用高電阻合金絲。密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù),有效提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。
8.爐內(nèi)配置485轉(zhuǎn)換接口,遠(yuǎn)程控制,實(shí)時(shí)追蹤,歷史記錄,輸出報(bào)表。
高溫管式爐使用和維護(hù)的基本步驟和要點(diǎn):
1.使用前的準(zhǔn)備:
1)確保高溫管式爐放置在穩(wěn)定、通風(fēng)良好的工作環(huán)境中,遠(yuǎn)離易燃物和可燃?xì)怏w。
2)檢查電源供應(yīng)和接地情況,確保電氣安全。
2.樣品準(zhǔn)備:
1)預(yù)先準(zhǔn)備需要進(jìn)行高溫處理的樣品或材料,并確保其符合高溫耐受性要求。
2)根據(jù)樣品特性和要求,選擇適當(dāng)?shù)臉悠分Ъ芑蛉萜?,并將樣品放置在其中以確保均勻加熱。
3.溫度設(shè)定和控制:
1)設(shè)置所需的高溫處理溫度,并根據(jù)儀器的控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和監(jiān)控。
2)在設(shè)定溫度達(dá)到之前,不要打開(kāi)爐門,以免造成溫度波動(dòng)。
4.高溫操作:
1)將裝有樣品的樣品支架或容器放置在爐腔內(nèi)。
2)打開(kāi)高溫管式爐,啟動(dòng)加熱元件,使溫度逐漸升高,進(jìn)行所需的高溫處理過(guò)程。注意避免爐外溫度過(guò)高,以防燙傷。
5.冷卻和取樣:
1)高溫處理結(jié)束后,關(guān)閉加熱元件,逐漸降溫至安全范圍。
2)等待爐溫降低到適合取出樣品的溫度后,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔悠分Ъ芑蛉萜魅〕觥?/span>
6.維護(hù)和清潔:
1)在使用完畢后,及時(shí)清理爐腔內(nèi)的殘留物,并確保爐腔干凈、無(wú)雜質(zhì)。
2)定期檢查和更換需要更換的零部件,如加熱元件、溫度傳感器等。
3)定期檢查和清潔爐門、爐腔密封,確保其正常工作和密封性能。
4)注意維護(hù)和修理操作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,以確保設(shè)備的正常使用和安全性。
7.安全注意事項(xiàng):
1)操作高溫管式爐時(shí),應(yīng)遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程,并佩戴熱防護(hù)手套和其他個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
2)避免直接接觸高溫部件,以防止?fàn)C傷。
3)在停止使用或緊急情況下,應(yīng)按照正確的程序進(jìn)行操作,確保安全。