小型食品凍干機(jī)是利用低溫真空技術(shù)將液態(tài)或半固態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為干燥的粉末或塊狀物的設(shè)備。它在食品行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，以下是其中幾個(gè)方面：
 

　　1、保留食品營(yíng)養(yǎng)成分
 

　　凍干技術(shù)可以在保留食品原有口感和外觀的同時(shí)，盡可能地保留食品的營(yíng)養(yǎng)成分。因此，凍干食品可以長(zhǎng)時(shí)間保存，并具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。常見(jiàn)的凍干食品有蔬菜、水果、肉類(lèi)和海鮮等。
 

　　2、增加食品保質(zhì)期
 

　　由于凍干食品的制備過(guò)程中去除了大部分水分，導(dǎo)致微生物無(wú)法在食品中繁殖，從而顯著延長(zhǎng)了食品的保質(zhì)期。另外，在真空狀態(tài)下進(jìn)行凍干操作，可以有效地去除食品中的氧氣，減緩食品氧化速度，從而使食品保持新鮮。
 

　　3、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸
 

　　由于凍干食品體積小，重量輕，而且不易變質(zhì)，所以非常方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。凍干技術(shù)可以將大量的食品在較短時(shí)間內(nèi)變成干燥的粉末，從而減少了儲(chǔ)藏空間占用和運(yùn)輸成本。
 

　　4、保證食品安全性
 

　　凍干技術(shù)能夠在低溫真空狀態(tài)下殺滅大部分細(xì)菌和病毒，從而保證食品的安全性。此外，在凍干食品生產(chǎn)過(guò)程中，不需要額外添加防腐劑，也避免了傳統(tǒng)加工方式可能存在的化學(xué)殘留問(wèn)題。
 

小型食品凍干機(jī)
 

　　小型食品凍干機(jī)常見(jiàn)故障分析包括以下幾種：
 

　　1、壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或停止
 

　　可能是由于電源故障、壓縮機(jī)內(nèi)部故障、傳感器故障等原因?qū)е?。需要檢查電源是否穩(wěn)定，檢查壓縮機(jī)內(nèi)部是否存在堵塞或漏氟等問(wèn)題，以及檢查傳感器是否損壞。
 

　　2、冷凝器不工作
 

　　冷凝器不工作通常由于閥門(mén)堵塞、管道漏氟、冷凝器阻塞等原因?qū)е?。需要檢查各個(gè)管道和閥門(mén)是否正常，以及清理冷凝器內(nèi)部的雜物。
 

　　3、制冷效果差
 

　　制冷效果差通常由于壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、制冷劑過(guò)少或者過(guò)多以及冷凝器散熱不良等原因造成。需要調(diào)整制冷劑的充放量，檢查壓縮機(jī)和冷凝器是否正常運(yùn)行，并確保冰盤(pán)表面的溫度達(dá)到規(guī)定的低溫狀態(tài)。
 

　　4、速凍時(shí)間延長(zhǎng)
 

　　速凍時(shí)間延長(zhǎng)可能是由于制冷系統(tǒng)故障、外界溫度過(guò)高、產(chǎn)品太多等原因?qū)е?。需要檢查制冷系統(tǒng)是否正常，調(diào)整產(chǎn)品的數(shù)量和擺放方式，并適當(dāng)降低外界溫度。
 

　　5、溫度控制失常
 

　　溫度控制失常通常由于傳感器故障、控制電路損壞等原因?qū)е隆Ｐ枰鼡Q損壞的傳感器或控制電路，檢查控制系統(tǒng)是否正常。
 

小型食品凍干機(jī)